Acondicionamiento de Agua de Caldera

Nuestras soluciones de ingeniería se centran en problemas clave, que afectan a las calderas de flujo, e incluyen calcificación, corrosión y depósitos en el sistema que pueden afectar negativamente la confiabilidad y el rendimiento de los sistemas de generación de vapor.
Nuestros servicios son prestados por nuestros expertos con experiencia, que combinan los últimos controles y productos químicos de acondicionamiento de calderas de alto rendimiento para reducir el tiempo de inactividad, para aumentar el rendimiento, la rentabilidad y la confiabilidad. Esto aumenta los ciclos de vida de la planta y el equipo y la seguridad operativa.
Servicios de tratamiento de agua de calderas
Nuestras soluciones de gestión de calderas de vapor y tratamiento de agua se especifican a continuación:
Servicios de tratamiento de calderas, soporte técnico y mantenimiento proactivo para controlar la calcificación, la corrosión, los depósitos y los lodos en el sitio.
Equipo de análisis de agua de vanguardia para monitorear y verificar el desempeño del programa de tratamiento.
Encuesta y análisis de expertos para determinar la mejora del proceso y las eficiencias energéticas que involucran las calderas, la generación de vapor y los procesos de transferencia de calor.
Tratamiento de calderas industriales y sistemas de generación de vapor
Las calderas industriales y los sistemas de producción son los componentes críticos en muchas aplicaciones comerciales, industriales y de proceso, que tienen como objetivo transferir energía de una parte del sistema a otra parte. Dichos sistemas utilizan agua (vapor), que es un medio altamente eficiente de transferencia de energía a altas temperaturas.
¿Qué problemas afectan a las calderas de vapor?
Si un sistema de caldera no se mantiene o el agua utilizada en él no se trata, puede causar una serie de problemas graves que afectarán la integridad y el rendimiento de la caldera y el refuerzo de vapor. Cualquier problema en el tratamiento inadecuado del agua de la caldera y el mantenimiento del sistema incluyen calcificación, corrosión y depósitos.
Dichos problemas pueden afectar a la calidad del vapor, reducir la eficiencia de la transferencia de calor, aumentar los costos de energía y reducir la confiabilidad del activo y la esperanza de vida. En el peor de los casos, el mantenimiento inadecuado de la caldera también puede provocar fallas catastróficas en el sistema que pueden ser muy peligrosas.
Para superar estos problemas, el agua utilizada tanto en la caldera como en el reforzador de vapor más grande requerirá un tratamiento apropiado, que típicamente incluirá la caldera, el tanque de alimentación, las líneas de alimentación y los sistemas de retorno de vapor y condensado.
Soluciones optimizadas para el tratamiento del agua
El funcionamiento exitoso de una caldera requiere un enfoque holístico para el mantenimiento y la protección de la caldera y del sistema de vapor más grande contra los efectos perjudiciales de la formación de cal, la corrosión y la formación de depósitos.
Un programa de tratamiento de agua de caldera de vapor bien administrado ayudará a optimizar los costos y la eficiencia operativa, reducir el tiempo de inactividad, ahorrar agua y energía, mantener la calidad del vapor y aumentar la confiabilidad y seguridad de la planta.
Tratamiento de agua para el control de cal en las calderas de vapor
La formación de cal es un problema importante en las superficies internas de calderas y sistemas de vapor. Si no se procesan, pueden acumularse cal en las superficies internas de las tuberías, tubos de caldera y otras superficies de transferencia de calor para servir como aislante y reducir significativamente la eficiencia de la caldera. Además, puede provocar un sobrecalentamiento de la caldera y de las tuberías, y provocar fallos catastróficos en casos extremos.
Las calcificaciones se producen en la caldera, cuando las altas temperaturas reducen la solubilidad de las sales de calcio y magnesio que se encuentran comúnmente en el agua de alimentación, lo que les permite precipitar hacia fuera y sobre las superficies interiores.
Por lo tanto, para controlar la acumulación de cal en la caldera, es importante pretratar el agua de alimentación antes de que entre en el sistema de la caldera, eliminando las sales de dureza de la manera más eficaz posible. Esto se puede lograr mediante el uso de un ablandador de agua comercial y los agentes químicos antical específicos. El equipo de ósmosis inversa (RO) también se puede considerar para el pretratamiento del agua de alimentación de la caldera.
Para garantizar que el sistema de vapor esté siempre bajo un control total, la calidad del agua de la caldera también debe probarse regularmente para garantizar que el programa de tratamiento de agua de la caldera funcione de manera efectiva y que se mantengan las condiciones adecuadas del agua.
Control de corrosión en las calderas de vapor
La atmósfera en las calderas y los sistemas de vapor es extremadamente agresiva para los materiales de construcción y puede causar una serie de problemas graves.
La corrosión es uno de esos problemas y, si no se elimina, puede aumentar los costos, reducir la confiabilidad del activo y la esperanza de vida, y causar fallas catastróficas en el peor de los casos.
Las principales causas de corrosión en los sistemas de calderas incluyen oxígeno disuelto, acidez y alcalinidad excesiva. La más elaş de estas causas es la corrosión inducida por oxígeno causada por el oxígeno disuelto en el agua de alimentación que entra en el sistema de caldera.
El oxígeno contenido en el agua se mueve agresivamente para crear corrosión local en las superficies internas en forma de cavidades de oxígeno. Estas picaduras de corrosión suelen ser pequeñas, pero a veces pueden volverse grandes, y si se deja que penetren en las tuberías de la caldera y otras superficies interiores, pueden provocar agujeros profundos o cavidades que pueden afectar su integridad y provocar una falla.
Un tratamiento eficaz del agua de la caldera debe ser holístico en términos de su enfoque y enfoque en eliminar el oxígeno disuelto del agua de alimentación, mientras que controla los niveles de pH y alcalinidad. Esto se puede lograr mediante un buen diseño del sistema (especialmente un tanque de alimentación y disposiciones de retorno de condensado) y el uso de tecnologías de tratamiento de calderas de alto rendimiento.
Tratamiento de calderas y condensación de corrientes
Es importante gestionar la calidad del condensado en su sistema de generación de vapor, ya que puede causar una serie de problemas graves, como corrosión por ácido y oxígeno, si el sistema no está en tratamiento. Esto puede provocar fallos en las líneas de retorno de condensado y en otros componentes del sistema.
Hay muchos problemas que pueden ocurrir en el sistema de condensación, cuando el vapor se condensa. Al hacerlo, absorbe el dióxido de carbono y el oxígeno de la atmósfera para crear condiciones de agua corrosivas que pueden dañar el sistema de la caldera, pero en particular las líneas de retorno de condensado, las conexiones roscadas y los componentes del codo.
El oxígeno se mueve agresivamente en las superficies internas de la línea de condensado para crear corrosión, cavitación localizada y picaduras potencialmente más profundas. La cavitación y los poros se pueden controlar mediante el uso de productos químicos de tratamiento de calderas como taninos, sulfitos, etc. O eliminadores de oxígeno como DEHA.
La formación de ácido carbónico en el sistema conducirá a la corrosión en todo el sistema de la caldera, y se utilizan los productos químicos volátiles específicos para el tratamiento de la caldera con vapor que forman películas y neutralizan aminas, o técnicas de ósmosis inversa o desalcalinización.
Purga de calderas
La purga de la caldera es un componente esencial en la gestión exitosa de cualquier sistema de generación de vapor, ya que ayuda a eliminar la acumulación de lodo de la caldera, controlar los niveles de sólidos en suspensión y el total de sólidos disueltos (TDS), manteniendo así la eficiencia de la caldera y la pureza general del vapor.
Es importante que la purga de la caldera se realice solo cuando sea necesario, ya que puede resultar muy ineficiente en términos de energía.
Acumulación de lodo
La formación de lodos de la caldera se produce debido a una mayor concentración de sólidos en suspensión en el sistema, principalmente como resultado de la corrosión, los subproductos y la deposición de sales de dureza sólida. Si no se controla, la acumulación de lodos puede reducir la eficiencia de la transferencia de calor y el rendimiento general de la caldera.
Total de Sólidos Disueltos (TDS)
Cuando se produce vapor en un sistema de caldera, el agua se evapora de forma natural y desaparece en la atmósfera. A medida que esto sucede, la concentración de total de sólidos disueltos en el agua restante de la caldera aumenta y puede causar una serie de problemas, que incluyen contaminación y formación de espuma.
La formación de espuma puede reducir la eficiencia de transferencia de calor de las tuberías de la caldera y provocar un sobrecalentamiento y un fallo prematuro, mientras que la contaminación (ver más abajo) puede causar problemas de contaminación por vapor.
Por lo tanto, es importante controlar los niveles de TDS en el agua de la caldera para evitar la transferencia y la formación de espuma no deseada. Esto se puede lograr mediante la adición de purga y agua de alimentación fresca, adecuadamente pretratada.
Transferencia de agua de calderas
La contaminación ocurre cuando el agua líquida de la caldera se « transforma» a vapor gaseoso. Esto puede provocar la contaminación del vapor y de cualquier producto de proceso en contacto con el vapor por sólidos. Además, puede provocar daños en la caldera, el sistema de vapor y otros equipos de proceso.
Por lo tanto, es importante controlar los niveles de contaminantes (sólidos disueltos totales) en el agua de la caldera para evitar la contaminación y la formación de espuma no deseada. Esto se puede lograr añadiendo la purga y el agua de alimentación pretratada.
Servicios de tratamiento de agua de calderas de
Póngase en contacto con Liberta Kimya para conocer los requisitos de su caldera de vapor. Podemos proporcionar consejos de expertos y apoyo en mantenimiento, gestión y tratamiento de las calderas comerciales e industriales y los sistemas de generación de vapor para ayudarlo a optimizar los costos y la eficiencia operativa, reducir el tiempo de inactividad, ahorrar agua y energía, mantener la calidad del vapor y aumentar la planta confiabilidad.