Eliminación de emulsiones
¿Qué es una emulsión?
Las emulsiones son estructuras similares a mezclas elaş a spor dos o más líquidos que no se mezclan en las condiciones normales.
El concepto de emulsión es de origen latino y se refiere principalmente a la leche, que es una mezcla de aceite y agua, o a mezclas lechosas.
Dos líquidos pueden formar cualquier emulsión que tenga propiedades diferentes. Por ejemplo, si la fase de dispersión es agua, puede formar una emulsión de aceite en agua, y si la fase de dispersión es aceite, puede formar una emulsión de agua en aceite. De manera similar, es posible preparar múltiples emulsiones para aceite y agua.

A- Dos fases que aún no han formado una mezcla (inmiscibles)
B- Emulsión formada por la dispersión de la fase II en la fase I
C- Emulsión inestable con fases separadas gradualmente
D- Estado de aplicación de surfactante que estabiliza las fases
Las emulsiones contienen las fases continua y dispersa y las fases de fase de unión (interfaz) que resultan de la interacción de estas fases. Las emulsiones tienden a formar una apariencia similar a una nube, porque las muchas interfaces refractan la luz en diferentes formas.
Cuando la luz se dispersa uniformemente, las emulsiones dan una imagen de color blanco.
A medida que aumenta la velocidad de dispersión de la fase dispersa en la emulsión, las cantidades de dispersión de los rayos de longitud de onda corta y larga también aumentarán y, por lo tanto, la imagen se desplaza hacia el color azul, que se denomina efecto Tyndall.
A medida que las emulsiones se concentran, la imagen cambia a longitudes de onda más largas (amarillo). Este es un efecto que se puede observar, mientras que la grasa se obtiene de la leche.
¿Qué es un emulsionante?
Un emulsionante (también conocido como agente emulsionante) es una sustancia que estabiliza una emulsión, normalmente un tensioactivo.
Los ejemplos de emulsionantes alimentarios incluyen layema de huevo (el principal compuesto emulsionante de la yema de huevo es la lecitina), la miel y la mostaza (explica el efecto emulsionante de la mostaza en la cáscara de la semilla de mostaza).
Las proteínas también pueden presentar un efecto emulsionante en moléculas más pequeñas. En algunos casos, las partículas también pueden provocar emulsificación mediante un mecanismo llamado estabilización de Pickering.
La mayoría de las emulsiones son estructuras inestables y las mezclas no tienden a transformarse de forma natural en emulsión. Para producir una emulsión, se requiere cualquier aporte de energía externa adicional, tal como agitación, uso de ondas sonoras de alta frecuencia, etc. Incluso en este caso, las fases emulsionantes tienden a volver a su estado estacionario a lo largo del tiempo. Los aderezos para ensaladas son un buen ejemplo. Las fases de aceite y vinagre tienden a separarse entre sí, si no se agitan constantemente.
¿Dónde aparecen las emulsiones?
Las emulsiones se pueden formar como resultado de una amplia variedad de procesos en diferentes industrias. Como la formación de las emulsiones es específica para la industria y el proceso, la selección de los desemulsionantes es difícil y requiere cualquier prueba laboratorio. Los aceites tienen un contenido muy variable, desde los lubricantes y aceites de máquinas hasta los aceites solubles, y desde los aceites de laminación hasta las grasas animales y, a veces, los aromáticos.
Ejemplos de industrias en las que se encuentran las emulsiones:
• Industria Petroquímica• Industria Alimentaria
• Industria Automotriz
• Industria Metalúrgica
• Industria del Cuero
• Industria Textil
• Industria Cosmética
• Industrias de pinturas, revestimientos de superficies y adhesivos
• Industrias de aceites, grasas y ceras
• Industrias de jabón y detergentes, incluidas lavanderías
¿Cómo se produce el proceso demulsificante?
La eliminación de emulsiones de aceite/agua residual se convierte cada vez más en un problema costoso en la industria y, por lo tanto, se han desarrollado varios métodos de tratamiento para la eliminación de aceite. La selección de un método de tratamiento de aguas residuales depende de las características del agua a tratar. El primer factor que debe tenerse en cuenta en la selección del método de tratamiento de las emulsiones de aceite/agua incluye el tamaño de las gotas de aceite en las aguas residuales.
Nosotros, en Liberta Kimya, resolvemos estos problemas por los medios más rentables y de alta eficiencia con nuestros productos de la serie BLANCOwt que utilizamos en nuestros trabajos de demulsificación.

Foto 1.1
La emulsión se puede separar del agua de la emulsión en las condiciones adecuadas mediante una dosificación directa en las aguas residuales de la emulsión (ver foto 1.1). El aceite usado resultante se puede reutilizar (se puede comprar en las plantas de recolección de aceite usado). La vida y la eficiencia de las membranas de UF, si las hay, aumentan en el proceso. Además, los altos costos de descarga se reducen al alcanzar los límites de descarga adecuados por medio de una reacción química (coagulación y floculación) tras la emulsión (Foto 1.2).

Foto 1.2
El aceite usado en el proceso de demulsificación y el producto seleccionado de acuerdo con el proceso de procesamiento se agregan a la velocidad determinada y se mezclan durante un tiempo. Cuando se obtienen un tamaño y claridad de flocado (Flock) suficientes, las aguas residuales se suspenden y se espera que la emulsión se separe del agua.
Para la selección del coagulante, los productos que contienen coagulante y floculante se añaden al agua residual formada tras la eliminación de la emulsión y se lleva a cabo un proceso de mezcla durante un cierto período de tiempo. Después del proceso de precipitación, los valores de sólidos suspendidos y de turbidez disminuyeron visiblemente. Además, la estructura de las bandadas se puede evaluar visualmente (Foto 1.2).
Las pruebas se llevan a cabo en condiciones laboratorio, y aún podemos obtener los resultados eficientes a través de nuestros productos de la serie BLANCOwt utilizados en las plantas y los parámetros como las características del aceite y el agua.
Los beneficios de estos procesos son los siguientes:• El aceite descompuesto es mucho más adecuado para quemar y se encuentra en condiciones de venta.
• Menor uso de productos químicos
• Reducir los gastos de lodos, energía, membranas y operaciones
• Fiable (no requiere calefacción ni uso de ácido).
• Requiere un perfecto trabajo de laboratorio.
SERVICIOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS
Póngase en contacto con Liberta Kimya para conocer sus requisitos de aguas residuales. Podemos proporcionar consejos de expertos y apoyo en mantenimiento, gestión y tratamiento de las calderas comerciales e industriales y los sistemas de generación de vapor para ayudarlo a optimizar los costos y la eficiencia operativa, reducir el tiempo de inactividad, ahorrar agua y energía, mantener la calidad del vapor y aumentar la planta confiabilidad. Aplicamos los siguientes procesos tomando muestras de sus aguas residuales en sus plantas:
• Pruebas Jar de Muestra (completadas dentro de los 5 días hábiles)• Informes laboratorio (completados a más tardar dentro de los 2 días hábiles posteriores a los resultados de la prueba Jar)
• Prueba Jar en el sitio (el trabajo de prueba Jar que volveremos a hacer juntos en la instalación con nuestros productos/productos determinados en la encuesta)
• Informes del sitio (completado a más tardar dentro de los 2 días hábiles posteriores a los resultados de la prueba Jar in situ)
• Una cotización (basada en los montos de consumo anual y las condiciones del contrato)
• Pruebas en el sitio (las pruebas en el sitio con productos químicos con sus resultados obtenidos)